Manufacture

Конструкторское бюро ООО «НиАС» разрабатывает каждую модель сиденья. Учитывается каждая деталь от комфорта до надежности и безопасности. Разработка включает в себя создание математической модели сидения, создание опытного экземпляра, прохождение испытаний, получение сертификации. Далее конструкторская документация (КД) передается на производство с указанием всех параметров и материалов для изготовления сиденья.

На этой стадии начинается серийное производство модели.

Заготовительный участок

После закупки необходимых материалов они попадают на участок заготовки, где начинается производство заготовок каркаса спинки сиденья, каркас сидушки, заготовки кронштейнов, деталей усиления и тд.

Комплектующие отрезают по размерам, которые прописаны в КД конкретной модели.

Заготовки из листового металла производятся на комплексе лазерной резки, получаемые развертки и заготовки из труб отправляются на дальнейшую штамповку и обработку.

Штамповка включает в себя производство готовой детали из развертки, путем запрессовки ее на специальном оборудовании, заготовленные трубы отправляются на трубогиб, который создает будущий каркас спинки сиденья. Далее эти комплектующие отправляются на сверловку технологических отверстий. Так же параллельно происходит заготовка токарных деталей.

Сварочный участок

После этого обработанные детали отправляются на участок сварки, где происходит каркасная сборка, усиление, приваривание втулок и дополнительных механизмов регулировки сиденья.
Сваренные каркасы проходят контроль качества, проверяется каждая деталь, каждый сварной шов.
текст текст тест текст тексттекст текст тест текст тексттекст текст тест текст текст

Покрасочный участок

После прохождения оценки качества каркасы отправляются в окраску. Далее каркасы проходят комплекс порошковой окраски.

Участок ППУ

Параллельно с вышеизложенными процессами создается ППУ для спинки и сидушки сиденья. Процесс проходит два этапа.
С помощью пенозаливной машины компоненты будущего пенополиуретана попадают в заливочную пресс-форму, где они приобретают форму сидения и спинки.
Сразу после этого их прогоняют через установку порооткрывания.

Швейный участок

Швейный участок начинает свою работу с раскроя будущей обивки сиденья.
Материал раскраивают под необходимый размер и только после этого передают на пошив обивки.
Готовые окрашенные каркасы, ППУ и чехлы переходят на участок сборки.

Участок сборки

Участок сборки включает в себя последовательную сборку всех готовых материалов полученных с производства.
Первый этап включает в себя монтаж внутренней облицовки к каркасу, далее монтаж спинки ППУ к каркасу. Третий этап-монтаж чехла спинки и его фиксация. Так же идет монтаж дополнительного оборудования.
Следующий этап сборки – монтаж чехла сидушки и его фиксация. Сиденье начинает принимать свой окончательный вид.

В зависимости от модификации сиденья следующий этап включает в себя монтаж заднего кожуха и механизма подлокотника к основанию сидения, установка ремня безопасности.

Окончательный этап – монтаж сидушки сидения к каркасу. При окончательной сборке сиденья проходят очередной контроль качества, проверяется как внешний вид, так и силовая конструкция модели. Только после этого сиденье готово к реализации.

We will contact you within one business day.